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汽车滑动轴承去毛刺,用机器人加装大扭矩电主轴BMS-4040RA

日期:2024-09-20 22:46
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摘要:汽车滑动轴承是由多种复合材料模压成型,且两层锻压结合时,端面产生毛刺,复合材料材质较硬,可以选择大扭矩电主轴BMS-4040RA去毛刺。

      汽车滑动轴承是由多种复合材料模压成型,且两层锻压结合时,端面产生毛刺。这种复合材料材质较硬,可安装两支大扭矩主轴BMS-4040RA在去毛刺机上,快速去除两面毛刺。


汽车滑动轴承去毛刺.jpg


    选择大扭矩主轴进行滑动轴承去毛刺的原因


    1.由于现有的设施下,空间有限,需要体积小的主轴;

    2.加工效果要高于旧方案直径100高频主轴加工效果;

    3.可延长24小时工作的刀具效果,可增加刀具直径;

    4.加工测试,20000转/min以上的高转速非常适合这种复合材料。


汽车滑动轴承毛刺解决方案



    加工设备:去毛刺机

    加工工具:φ10的铣刀

    主轴型号:BMS-4040RA

    配置:E4000控制器

    加工转速:30000-40000转/min

    加工精度:0.001mm

    输出功率:1200W

复合材料去毛刺主轴.jpg


    这种汽车滑动轴承去毛刺方案提高了去毛刺机的机能,因其旧加工方案使用的主轴较大,只能安装NAKANISHI电主轴BMS-4040RA的体积小,可安装两支,可去除两面毛刺,大大提高加工效率,可以安装轨道滑动主轴支架,来调节主轴角度。


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